智能流水线采用模块化设计，每个工位都是一个模块，整个生产线可以根据特定的工艺要求进行柔性化调整，而且每个模块都有单独的控制系统，远离整个生产线，那么，下面一起了解下智能流水线的特点吧!

　　智能流水线的特点：

　　1、高稳定性、高可靠性

　　各装配单元设备是一个独立的空间智能堆栈体系，由智能供应模块、机器视觉模块、载体、载体运输与定位模块、机器人模块等组成。

　　通过机器视觉对装配体与装配体尺寸、颜色等物理特征的识别和测量，建立了装配体、装配体与机器人之间的空间坐标体系。 通过计算，消除系统误差，实现精密的对准装配。 的各功能模块经过长期验证，具有较高的稳定性和可靠性。

　　2、通用性强，兼容性强，产品更新换代成本低，共线生产

　　单元化：流程变更时，各单元设备通过统一的机械和电气接口，易于实现单元排列的重组、增加和减少，以及位置的配置方式，可以单独使用，兼容性和灵活性强。

　　模块化：模块按功能进行规划，有单独的控制系统、统一的电气接口和易于连接的机械接口。 更换产品时，根据需要可以更换不同的功能模块，也可以变更托架、托架、拾取夹具等。 因此，更换和废弃产品的只有载体、载体、捡拾夹具，更换成本低，通用性强。

　　3、管理效率、生产协同性、未来可扩展性

　　智能流水线通过总线的各分布式控制系统，将信息上传到中央控制器。 中央控制器与服务器之间的信息交换实现了生产测试数据的备份、生产数据的邮件通知、生产装箱产品标识管理、ERP系统数据的对接、生产信息的实时监控等，具有很高的生产协同性。

　　智能流水线的脱开并不是智能流水线的基本布置，而是智能流水线适应性、扩展性优良的线体。 结合现场工艺路线和工艺路线制定、专用设备设计、设备改造、专用工装夹具设计、运输运输装置设计等内容，在组织设计中也应予以考虑

　　节拍是智能流水线上前后生产两个相同产品的间隔时间，是装配线设计的基础。

　　计算节拍小、产量体积小的情况下，每批搬运方便。 那么，按顺序生产2批同一产品之间的时间间隔叫做节奏。

　　装配线设备数量。 各工序的设备数量必须等于加工时间与装配线节奏之比，以保证产品在智能流水线上连续移动。

　　设备负荷系数。 设备负荷系数表示设备的利用程度。

　　智能流水线的人员数量。

　　传送带速度。 最终实现低成本、高效率、高质量、零浪费的目标，为我国今后智能制造产业的发展提供了许多可借鉴的实践经验。

　　以上介绍的就是智能流水线的特点，如需了解更多，可随时联系我们!